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Caleva 发布新款湿法制粒扭矩流变仪 MTR

发布:2026-05-08 点击:20

Caleva 发布新款湿法制粒扭矩流变仪 MTR

告别手捏经验,用数据精准掌控造粒全过程

 

湿法造粒是制药、食品、化工等领域粉体加工的核心环节,造粒终点判断、粘合剂配比、工艺放大一致性一直是研发与生产的痛点。传统依赖 “手捏、眼观” 的经验式判断,主观性强、重复性差,极易造成批次波动、原料浪费与生产延误。

近日,英国Caleva正式推出新一代湿法制粒扭矩流变仪MTR,以高精度实时扭矩监测替代主观判断,为湿法造粒全流程提供定量、可重复、可放大的数据支撑,助力配方研发提速、工艺稳定、生产降本增效。

一、产品核心:用精准扭矩数据,重构湿法造粒研发逻辑

Caleva专为高剪切湿法造粒场景设计,在混合罐内构建实时扭矩测量系统,每秒采集200个数据点,精准捕捉粉体与粘合剂混合过程中的扭矩变化,用客观曲线替代经验判断,彻底消除人为误差。

核心价值一目了然

大幅缩短配方开发周期,少走试错弯路

精准优化粉体/粘合剂配比,提升颗粒强度

建立实验室到生产的稳定放大路径,无缝对接量产

实时监控批次一致性,筑牢质量防线

深度研究粉体与粘合剂作用机制,支撑创新研发

二、工作原理:三步锁定最优工艺

基线建立:取1540g微量样品,测定基础扭矩水平

分步加液:精准泵入粘合剂,同步记录扭矩变化

曲线解析:自动生成扭矩 - 粘合剂比例曲线,直观定位悬摆态、索带状、毛细管态、浆液态,快速确定最佳粘合剂用量与混合时间

 

、硬核技术亮点:好用、安全、数据更可靠

1. 测量精准,结果可重复

叶片边缘直接测扭矩,避免传递误差,数据更真实

微量样品量(1540g),贵重原料也能放心测

标准化操作+定期校准,满足GLP规范,结果稳定可靠

2. 操作极简,无工具快换 

7英寸高清触摸屏,界面直观,新手快速上手

无工具拆装,罐体、附件快速装卸,清洁高效

自动捕获数据、一键导出,支持深度分析与报告生成

3. 安全设计,守护实验全程

全封闭安全防护罩,未到位无法启动,杜绝误操作

快速释放结构,清洁维护更便捷

运行稳定,降低设备损坏风险

4. 功能全面,覆盖全场景需求

实时数据显示、暂停、图像抓拍

转速、扭矩、环境/样品温度同步监测

精密进样泵,保证粘合剂添加精准一致

支持粘合剂密度校准、扭矩传感器砝码校准,确保精度

 

、全场景覆盖:从研发到生产,一台搞定全流程

✅ 配方研发:提速增效,节约成本

仅需约100g样品,1小时内完成粉体 - 粘合剂关系研究,快速锁定最优粘合剂比例、混合时间,尤其适合API昂贵、原料稀缺的制剂开发,大幅降低耗材消耗。

✅ 压片工艺优化

精准确定配方参数,让物料填充流畅、减少分层与断片,提升片剂硬度与均匀度,为固体制剂质量保驾护航。

✅ 挤压滚圆工艺

替代“手捏测试”,定量确定粘合剂用量与混合时间,稳定获得合格挤出滚圆产品,工艺参数更科学、可追溯。

✅ 工艺放大:实验室→生产线无落差

基于小试定量数据,建立标准化放大模型,实现实验室、中试、大生产无缝衔接,消除设备差异、操作人员差异带来的质量波动。

✅ 生产质控:在线快速判定

生产线旁快速检测,几分钟完成批次一致性验证,提前预警异常,避免大规模报废与停机损失,稳定提升收率与产品合格率。

✅ 粉体特性研究

深度解析粉体流变行为,为配方优化、工艺改进提供数据支撑,提升整体加工效率与产品品质。

 

、为什么选择Caleva MTR

品牌实力:英国Caleva深耕粉体加工设备50余年,挤出、滚圆、制粒设备全球领先,辉瑞、罗氏、华润江中等知名企业均在使用。

技术领先:专注湿法造粒流变研究,数据精准、方法科学,助力成果发表与工艺升级。

适配广泛:覆盖制药、食品、精细化工、催化剂、陶瓷等多领域,满足研发、中试、生产全周期需求。

降本显著:减少原料浪费、缩短研发周期、降低报废率,全面提升投资回报率。

六、结语

“经验判断”到“数据驱动”,Caleva湿法制粒扭矩流变仪MTR重新定义湿法造粒研发与生产标准。

无论你是制剂研发人员、工艺工程师,还是生产质控负责人,这台仪器都能帮你少走弯路、稳定质量、降低成本、高效放大,让每一批产品都稳定可控。

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